振動監測與故障診斷
時間:2021-07-14 10:19來源:未知 作者:Hong Kong
振動監測與故障診斷
1.故障診斷的定義
通過測取設備狀態信號，并結合其歷史狀況對所測信號進行處理、分析、提取特征，從而定量診斷（識別）機械設備及其零部件的運行狀況（正常、異常、故障），進一步預測將來狀況，***終確定需要采取的必要對策的一門技術。
主要內容包括：對設備運行狀態的監測、診斷、預測。
2.故障診斷的目的
（1）及時、正確、有效地對設備的各種異常狀態和故障狀態做成診斷，預防和消除故障；同時對設備的運行維護進行必要的指導。
（2）制定合理的檢（監）測維修制度，保證設備工作時能發揮***大的設計能力；同時再允許的條件下充分挖掘設備潛力，延長其服務期及使用壽命，降低設備全壽命周期費用。
（3）通過監測監視、故障分析、性能評估等，為設備改造、優化設計、合理制造及生產過程提供數據和信息。
3、故障診斷的任務
（1）狀態監測
（2） 故障診斷
（3）指導設備維修管理
4. 效益評估
診斷經濟效益系數＝診斷效益（節約費用）/診斷成本
診斷效益包括：停產損失＋備件費用＋檢修費用等
診斷成本包括：診斷系統投資/年限折舊＋診斷費用
5.效益評估實例
某工廠的甲醇壓縮機改造前設備運行不穩定，表現為開車時，齒輪箱和壓縮機的振值到報警值，而且不穩定.齒輪箱和壓縮機的振值報警值38μm 聯鎖值為65μm。經常在開車后振值升***聯鎖動作，機組停車，再次開車情況更糟糕，有時啟動機組時振值就達到聯鎖值，機組不能正常開車，嚴重影響甲醇系統的正常運行。
通過安裝振動監測系統的分析結果結論為改造后壓縮機軸承的承載能力不足。鑒于此，我們做出方案：在不改變壓縮機外殼的情況下改變軸承內部結構，提***軸承的承載能力。結合實際情況，改變壓縮機軸承的寬徑比。實際設計時，寬徑比由原來的0.4 增加到0.6 。
經過改造后，系統在2005年6月9日開車，壓縮機啟動開車時振值***大到20μm，正常工作時為10μm，齒輪箱的振值******也僅僅有15μm，改造前為42μm，經過多次開車始終如此，效果非常好！
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